• څنګه د رولر کولہو پوښ کم کړئ
  • څنګه د رولر کولہو پوښ کم کړئ
  • څنګه د رولر کولہو پوښ کم کړئ

څنګه د رولر کولہو پوښ کم کړئ

اصلي عوامل چې د اغوستلو اغیزه کويرولر پوستکید مات شوي موادو سختۍ او ذرې اندازه، د رولر پوټکي مواد، د رولر اندازه او د سطحې بڼه، د ایسک تغذیه کولو طریقه، او داسې نور شامل دي.

Cr2

د دې فکتورونو په ځواب کې، سمه لاره دا ده چې:

(1) د موادو ویش د امکان تر حده یونیفورم دی ترڅو د رولر په سطحه د حلقوي نالی او رولر پوټکي د پوښ درجې کم کړي؛

(2) د کولہو په عملیاتو کې ، په ځانګړي توګه د کرش کولو په پروسه کې ، د ایسک تغذیه کولو بلاک اندازې ته باید پاملرنه وشي ترڅو د ایسک تغذیه کولو بلاک د خورا لوی کیدو مخه ونیول شي ، چې په پایله کې د کولہو سخت وایبریشن رامینځته کیږي. د رولر پوټکي جدي اغوستل؛

(3) د ښه پوښاک مقاومت سره د رولر غوره کول کولی شي د رولر پوښاک کچه کمه کړي او د رولر خدمت ژوند اوږدوي؛

(4) د فیډر اوږدوالی باید د رولر اوږدوالی سره مطابقت ولري ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې ایسک د رولر اوږدوالي سره په مساوي ډول تغذیه کیږي.سربیره پردې ، د دوامداره ایسک تغذیه کولو لپاره ، د فیډر سرعت باید د سټیک سرعت څخه 1-3 ځله ګړندی وي؛

(5) د مات شوي محصول د ذرې اندازه باید په مکرر ډول وڅیړل شي، او یو رولر باید په یو ټاکلي وخت کې یو ځل د محور سره حرکت وکړي، او د حرکت فاصله د ایسک د دانې اندازې شاوخوا دریمه برخه وي.

سربیره پردې ، د رولر غوړ کولو ته پاملرنه وکړئ ، او د خوندیتوب پوښ کې د چیک سوراخ ته اړتیا لرئ ، د رولر پوټکي اغوستل مشاهده کول اسانه دي.


د پوسټ وخت: اګست-05-2022